一、排污单位基本信息

二、拟申请的许可事项

本公司的拟申请的许可事项为废水、废气，部分固体废物委托处置，另少量固体废物处理为替代性燃料生产线自行利用。

三、产排污环节

废水产生环节：废乳化液经过除油、絮凝沉淀、气浮、SBR、石英砂过滤、活性炭吸附等一系列处理工艺达标排放的废水；替代性燃料生产线不产生废水。

废气产生环节：废油桶清洗、废油处置、废乳化液处置产生的废气，生产工艺无组织废气，污水处理站有组织氨，污水处理站有组织硫化氢，污水处理站无组织恶臭；替代性燃料生产线产生的少量粉尘经布袋除尘除去再15m高空排放；废铅蓄电池贮存过程中蓄电池破损产生硫酸雾、铅尘，废气通过集气装置收集后（收集效率95%），经处理效率90%酸雾净化器+防酸滤铅网净化处理装置，最后经由15排气筒排放（依托厂区现有排气筒）。

四、污染防治设施

废水污染防治设施：本项目污水经污水处理站处理达到《污水综合排放标准》（GB8978-1996）中三级标准，过渡期废水处理达标后外运至稳定运行的区域污水处理厂，严禁直接排放至新凯河；近期废水处理达标后经区域管网截留进入烧锅镇污水处理厂处理达到《城镇污水处理厂污染物排放标准》（GB18918-2002）中一级（A）标准，达标后排入新凯河。

废气污染防治设施：废油桶清洗、废乳化液、废酸、废碱处置产生的废气经过集气罩收集，并经过活性炭过滤，集气效率90%，活性炭净化效率达85%以上，综合净化效率0.765%，经不低于15m高排气筒外排，替代性燃料生产线产生的少量粉尘经布袋除尘除去再15m高空排放，废铅蓄电池贮存过程中蓄电池破损产生硫酸雾、铅尘，废气通过集气装置收集后（收集效率95%），经处理效率90%酸雾净化器+防酸滤铅网净化处理装置，最后经由15排气筒排放（依托厂区现有排气筒）；满足《大气污染物排放标准》（GB16297－1996）中表2二级排放标准要求。生产工艺无组织废气、污水处理站无组织恶臭，密闭车间生产，加强管理，满足《大气污染物排放标准》（GB16297－1996）中二级排放标准要求；污水处理站有组织氨、污水处理站有组织硫化氢，集气效率90%，活性炭净化效率达85%以上，综合净化效率0.765%，经不低于15m高排气筒外排，满足《恶臭污染物排放标准》（GB14554-293）表2中二级标准。